卧式车床

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6180普通卧式车床
 发布时间:2018-08-22 16:08:32|点击率:45

CW61100重型卧式车床技术参数

型    号

CW6180B/C CW6280B/C

CW61110B/C

CW62110B/C

床身上最大工件回转直径

mm

800

1100

刀架上最大工件回转直径

mm

500

800

最大工件长度

mm

1500 3000 4000 5000--12000

马鞍槽内最大回转直径×有效宽度

mm

1000/310

1300/310

主轴通孔直径和轴头型式

104(B系列) 130(C系列) D11

主轴孔前端锥体和顶尖锥度

120(B系列) 140(C系列) 莫氏5#

主轴转速级数和范围

r/min

18种 5.4-720

18种 5.4--720

纵进给量级数和范围

mm/r

64种 0.06-24.3

64种 0.05-24.3

范围1:1

mm/r

0.1-1.52

范围16:1

mm/r

1.6-24.3

用交换齿轮微量进给范围

mm/r

0.06-0.912

0.05-0.76

横向进给量与纵进给量的比率

1/2

床鞍快移速度

4000

机床丝杠螺距

mm/min

12(公制);1/2"(英制)

公制螺纹种数、范围

mm

50种 1-240(另有14种非标螺纹)

英制螺纹种数、范围

t.p.i

26种 14-1

模数螺纹种数、范围

mm

53种 0.5-120

径节螺纹种数、范围

DP

24种 28-1

下刀架最大横向行程

mm

500

500

上刀架最大行程

mm

200

200

尾座套筒行程

mm

250

250

尾座套筒锥度

莫氏5#

莫氏5#

床身导轨宽度及淬火硬度

mm

550/600 RC52

600 RC52

主电机功率

KW

11or15

11or15

快速电机功率

KW

1.1

1.1

冷却泵电机功率

W

120

120

机床宽度×高度/包装宽度×高度

mm

1550×1630/1880×1910

1560×1900/1800×2140

机床长度/

包装箱长度

最大工

件长度

1500

mm

3700/4150

3700/3900

3000

mm

5250/5650

5250/5400

4000

mm

6250/6650

6250/6450

5000

mm

7250/8050

7250/7630

机床净重/ 毛重

最大工件长度

1500

mm

4900/6000

5500/6350

3000

mm

5500/6900

6100/7250

4000

mm

6100/8000

6700/8150

5000

mm

6900/9000

7500/9200

最大承重

kg

2000

2000

车床安全操作规程

•操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。

•车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2—3分钟,检查机床运转是否正常。

•装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

•机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

•机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。

6..加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

7.加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。

8.高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

9.机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。


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